Valurautaosien valmistuksessa valuraudan sulatus on ensisijainen prosessi, joka vaikuttaa myös moniin seikkoihin, kuten valurautaosien laatuun, tuotantokustannuksiin, valukappaleiden energiankulutukseen ja ympäristönsuojeluun. Valuteollisuudessa käytetään pääasiassa keskitaajuisia induktiouuneja sulatuslaitteina ja sen raaka-aineet koostuvat pääosin harkkoraudasta, korkealaatuisesta romuteräksestä, kierrätysmateriaaleista ja erilaisista seosaineista eri suhteissa. Tätä osuutta mukautetaan raaka-aineiden eri ajanjaksojen hintavaihteluiden, raaka-aineiden saatavuuden markkinoilla ja valukappaleiden valikoiman mukaan. Tällä hetkellä valuteollisuuden yritykset käyttävät yleensä valurautaa ja romuterästä valutuotannon pääraaka-aineina.
Keskitaajuisia induktiouuneja on käytetty laajalti monissa metallin sulatusskenaarioissa, kuten valussa, erikoisteräksessä ja korkean lämpötilan seoksissa, koska sen edut ovat alhainen energiankulutus, vähäiset saastepäästöt ja korkea metallielementtien hankintanopeus. Kahden viime vuosikymmenen aikana keskitaajuiset induktiouunit ovat edistyneet merkittävästi ydinarvoissa, kuten energiansäästössä ja vakaudessa. Yhteiskunnan kehittyessä ja valuteollisuuden kehittyessä keskitaajuinen induktiouuni on siirtymässä kohti digitalisaatiota, automaatiota ja informatisointia ottamalla käyttöön kehittyneitä digitaalisia ohjausjärjestelmiä, tiedonkeruuteknologiaa, automaatiota ja verkkoteknologiaa. Tällä voidaan saavuttaa pienempi energiankulutus, suurempi tuotantotehokkuus, tarkka lämpötilan säätö ja sulatusprosessin optimointi.
