Teräskuoren sulatusuuni

Alumiinivaippauunin suurin etu on taloudellinen ja käytännöllinen. Alumiinivaippauuniyksikkö on noin 40 % halvempi kuin teräskuorinen uuniyksikkö. Soveltuu pienimuotoiseen, lyhytaikaiseen tai muunnosinvestointiin.

Yksinkertainen rakenne ja helppo huoltaa. Vian syy on helppo löytää. Ja ylläpitokustannukset ovat alhaiset.

Mitä pienempi kapasiteetti, sitä pienempi ero näiden kahden välillä on. Jos kapasiteetti on pieni, uuniin kohdistuu vähemmän painetta ja se vaatii vähemmän puristuslujuutta ja turvallisuutta.

Tietenkään ei voida kiistää, että teräskuoriuunit ovat vahvempia ja turvallisempia. Loppujen lopuksi asiakas tekee itse omat valintansa. Suosittelemme, että mikä tahansa molemmista voidaan valita, jos kapasiteetti on alle 2 tonnia, tai teräskuoriuuni, jos kapasiteetti on yli 2 tonnia.

Uutta uunia valitessaan valimot ottavat huomioon muun muassa tuotantotavoitteet, laitteiden huollon, turvallisuusstandardit ja tuotteen käyttöiän, mutta lopuksi valinnassa on löydettävä uuni, joka vastaa korkean suorituskyvyn tavoitetta ja kestää valimon ankarat ympäristöolosuhteet. .

Molemmat uunimallit tarjoavat erinomaisen suorituskyvyn ja erinomaisen kestävyyden, mikä täyttää valimosovellusten ja -ympäristöjen vaativat vaatimukset. Jokaisessa yhdistyy lujuus ja helppokäyttöisyys tarjotakseen uunin maksimaalisen jäykkyyden ja lujuuden vuorauksen pitkän käyttöiän ja huollettavuuden takaamiseksi. Mutta eroja on.

Jokainen uuni tarjoaa tehokkaan shunttipeiton yli 50 % käämin kehästä, mikä ohjaa sähkömagneettisen kentän uudelleen sulatteeseen (kuva 2). Shuntit on suunniteltu huolellisesti antamaan kelalle positiivinen tuki, jota pidetään paikallaan useilla shunttipulteilla. Pystysuuntaisia ​​sidontatankoja käytetään puristusvoiman luomiseen ja kelan pitämiseen paikallaan.

Molemmissa on korkea varalaita, joka tarjoaa ylimääräistä tilaa kiinteille panosmateriaaleille, jolloin uunin valinnainen kansi sulkeutuu helposti panoksen sulaessa, mikä vähentää huomattavasti lämpöhäviöitä ja tarjoaa paremman suojan ja turvallisuuden käyttäjille. Korkean varalaidan käyttö varmistaa myös sulan metallin pysymisen kelan aktiivisessa osassa. Sulan kylvyn johdonmukainen sisällyttäminen kelan aktiiviseen osaan mahdollistaa maksimaalisen sekoittumisen ja romumateriaalin sisällyttämisen sulatteen loppua lähestyessä.

Jokainen uuni on suunniteltu rakenteen lujuuteen mukautetun tietokoneavusteisen ohjelmiston avulla. Sovelluskohtaisten tietojen avulla insinöörit käyttävät näitä tietoja ennustaakseen, kuinka uuni toimii ennen kuin se luovutetaan tuotantoon.

Molemmissa malleissa käytetään paksuseinäisiä, vesijäähdytteisiä suulakepuristettuja kupariputkia, jotka on suunniteltu erityisesti induktiosulatukseen. insinöörit suunnittelevat keloja, joissa on optimaalinen tila kierrosten välillä minimoidakseen vastuksen ja maksimoidakseen sähkötehokkuuden, mikä varmistaa, että sulatteeseen menee enemmän energiaa, mikä johtaa enemmän metalliin ja nopeammin. Käämit on suunniteltu siten, että kierrosten välissä on tilaa, mikä parantaa niiden virransiirtotehoa ja mahdollistaa kosteuden haihtumisen helposti tulenkestävästä materiaalista, mikä vähentää maavuotoa. Tämä tila eliminoi myös magneettikenttien aiheuttamien häiriöiden aiheuttamat vastushäviöt – yleinen ongelma uuneissa, joissa käytetään lähekkäin sijoitettuja putkia.

Hyödyntämällä patentoitua pidennettyä kelarakennetta, joka laajentaa induktiokäämit reilusti tulenkestävän pohjan alapuolelle, tuloksena oleva magneettikenttä parantaa uunin tehokkuutta kytkeytymällä kuormaan paljon tasaisemmin ylhäältä alas. Perinteiset kelamallit tuottavat magneettikenttiä, jotka ovat erityisen kaarevia uunin pohjassa, ja tuloksena oleva sekoitus on vastuussa ennenaikaisesta vuorauksen eroosiosta tulenkestävän aineen alanurkissa, joka tunnetaan yleisesti nimellä "Elephant's Foot Erosion".

Molemmissa uunimalleissa on ruostumattomasta teräksestä valmistetut jäähdytysosat tehokäämin ylä- ja alaosassa, jotta saadaan tasaiset lämpötilagradientit, jotka pidentävät uunin vuorauksen käyttöikää.

Steel Frame -uunissa on avoin runkorakenne, joka tarjoaa helpon näkyvyyden ja pääsyn käämiin, shuntteihin ja muihin uunin komponentteihin määräaikaishuoltoa tai odottamattomia tuotantokatkoksia varten, mikä vähentää seisokkeja. Sitä vastoin Heavy Steel Shell -uuni on valmistettu valssatusta teräskuoresta, joka luo niin sanotun "Hoop" -lujuuden. Shunttipultit kulkevat kuoren läpi luoden puristusvoiman, ja valssatun teräskuoren lisävannelujuus maksimoi shunttien tuen ja luo jäykän rakenteen tukemaan kelaa ja tulenkestävää vuorausta.

Induktiivinen magneettikenttä kohdistaa kelaan ulospäin suuntautuvan voiman, jolloin riittämättömästi tuettu kela laajenee ajan myötä. Shunttien lisäksi pystysuorat sidetangot kiinnittävät kelan paikalleen ja tarjoavat korkean lujuuden ja joustavuuden vastustaen tulenkestävän laajenemista pitäen kelan puristumassa. Kehittyneitä komposiittimateriaaleja käyttämällä käämin stabilointijärjestelmämme lukitsee käämin jokaisen kierroksen tiukasti paikoilleen, eliminoiden käännöksestä käännökseen muodostuvan kaaren sekä minimoiden vääristymisen kallistuksen, kaatamisen ja vuorauksen työntötoimintojen aikana. Kaikki nämä tekijät pidentävät vuorauksen käyttöikää jokaisessa sulatuskampanjassa ja lisäävät sulatusta kohden.

Heavy Steel Shell -uuni suojaa käämiä ja shuntteja suojellakseen niitä hajaromulta, kipinöiltä ja metalliroiskeilta. Raskaat teräksiset roiskesuojat ja vaipan ulkopintaan pultatut kannet voidaan irrottaa määräaikaishuoltoa varten tai paljastaakseen riittävän suuren huoltoaukon sisäosien tutkimista varten. Tämä varmistaa, että vaipan sisäosat ovat aina suojattuja. Heavy Steel Shell ei ole vain vahvempi kuin kilpailevat runkopohjaiset mallit, vaan myös huomattavasti hiljaisempi, koska kuoren suunnitteluominaisuudet sisältävät ympäristön melua kuoren sisällä.