Mitkä ovat huomiomme ansaitsevien teräsvalujen valujärjestelmän ominaisuudet
Valuteräksen ominaisuuksia ovat korkea sulamispiste, huono juoksevuus, suuri kutistuminen ja helppo hapettuminen, mikä edellyttää sulan metallin nopeaa ja tasaista täyttöä.
1. Valuteräksen ominaisuudet:
1.1 Valuteräksellä on korkea kutistuvuus, ja valukappaleissa on alttiina vikoja, kuten kutistumisonteloita, huokoisuutta, halkeamia ja muodonmuutoksia. Valukappaleissa, joiden paksuus ja seinämän paksuus eroavat merkittävästi, käytetään suunnattua jähmettymisperiaatetta putki- ja nousuputkijärjestelmän perustamiseen. On parasta, että neste virtaa suuttimen läpi ja tulee muottipesään, mikä parantaa kanavan kykyä kompensoida kutistumista; Halkeileville ja muodonmuutoksille alttiissa kuorivaluissa sisäkannattimet tulee jakaa tasaisesti valukappaleiden ohuille seinille ja valukappaleiden mekaaninen tukkeutuminen tulee minimoida mahdollisimman paljon.
1.2 Valuteräksen valulämpötila on korkea ja hapettumisaltis, joten se kaadetaan yleensä vuotopakkauksella. Vuotovalulla on hyvä kuonaa estävä vaikutus, eikä se vaadi suurta kuonaa estävää vaikutusta valujärjestelmään. Siksi valujärjestelmällä on suuri poikkileikkauspinta-ala ja se on avoin, mikä ei vaadi suurta kuonansulkutoimintoa, mutta sen on täytettävä muotti nopeasti ja sujuvasti. Vuotavan pakkauksen kaatopaine on korkea ja suutin on helppo vahingoittaa. Siksi kaatojärjestelmän tulee pyrkiä yksinkertaiseen, vahvaan ja iskunkestävään rakenteeseen. Suurten ja keskikokoisten valujen sekä poikittais- ja sisäputkien, joiden teräsvirtausnopeus ylittää 1T, tulee olla tulenkestäviä tiiliputkia. Pienten teräsvalujen kaatojärjestelmä voi koostua vesilasista, hartsihiekasta tai koko pintahiekasta ja varmistaa riittävän lujuuden.
2. Valuteräksen kaatojärjestelmän ominaisuudet:
Kaatojärjestelmä on prosessi valunesteen jakamiseksi. Kaatojärjestelmän asetuksen tulisi minimoida valun huuhtelu, minimoida teräsnesteen turbulenssi muotin ontelossa ja noudattaa peräkkäisen jähmettymisen sääntöä mahdollisimman paljon, jotta teräsneste voi nousta tasaisesti valuontelossa. Niistä kaivon asetus on tärkein. Kaatojärjestelmän tulisi pyrkiä lyhentämään valun jähmettymisaikaa mahdollisimman paljon ja toteuttamaan tilausjakelu. Osiin, jotka vaativat suuren määrän teräsvettä, tulee lisätä lisäkerroksia. Jos se on suunniteltu valukappaleen muodon perusteella, kerroksen korkeus on 400-500 ja kerroksen pituus 400-500. Näin sulan teräksen valumisaika kaatokanavan läpi on pitkä, mutta sen valumisaika on lyhyt, mikä on hyödyllistä, jos alaosa jähmettyy ensin, keskiosa täydentää alaosaa ja yläosa täydentää keskiosaa muodostaen peräkkäisen jähmettymistilan. Kuvittele, että jos otamme huomioon vain pohjaruiskutustyypin, 90 sekunnin sisällä kaatamisesta sula teräs jatkaa jatkuvaa liikkumista muottipesässä. Mikä on parempi kuin kuviteltu tasainen nousu ja kerros kerrokselta jähmettyminen, jonka aiheuttaa kerroksittainen kaataminen? Pohjan ruiskutusportin tuomat kuumat solmut ja kylmä teräsvesi vaikuttavat merkittävästi. Siksi on järkevää käyttää pohjaruiskutusta joissakin valukappaleissa, joissa on matala korkeus ja suuret lämpösolmut, mutta sillä on merkittävä vaikutus pohjaruiskutuksen täysimääräiseen käyttöön valuissa, joissa on pienet lämpösolmut ja korkeat korkeudet.
